Filterpresse

Produkteigenschaften

A. Filtrationsdruck <0,5 MPa

B. Filtrationstemperatur: 45 °C/Raumtemperatur; 80 °C/hohe Temperatur; 100 °C/hohe Temperatur. Das Rohstoffverhältnis der bei unterschiedlichen Temperaturen produzierten Filterplatten ist nicht gleich, und auch die Dicke der Filterplatten ist nicht gleich.

C-1. Ablaufmethode – offener Durchfluss: Unterhalb der linken und rechten Seite jeder Filterplatte müssen Wasserhähne und ein passendes Spülbecken installiert werden. Der offene Durchfluss wird für Flüssigkeiten verwendet, die nicht zurückgewonnen werden.

C-2. Flüssigkeitsablassmethode: Close Flow: Unter dem Einlaufende der Filterpresse befinden sich zwei Close Flow-Hauptauslassrohre, die mit dem Flüssigkeitsrückgewinnungstank verbunden sind. Wenn die Flüssigkeit zurückgewonnen werden muss oder wenn sie flüchtig, übelriechend, brennbar oder explosiv ist, wird Dark Flow verwendet.

D-1. Auswahl des Filtertuchmaterials: Der pH-Wert der Flüssigkeit bestimmt das Material des Filtertuchs. PH1-5 ist ein saures Polyesterfiltertuch, PH8-14 ein alkalisches Polypropylenfiltertuch. Bei viskosen Flüssigkeiten oder Feststoffen wird vorzugsweise Köperfiltertuch gewählt, bei nichtviskosen Flüssigkeiten oder Feststoffen glattes Filtertuch.

D-2. Auswahl der Filtergewebemaschenweite: Die Flüssigkeit wird getrennt und die entsprechende Maschenweite wird für unterschiedliche Feststoffpartikelgrößen ausgewählt. Die Maschenweite des Filtergewebes beträgt 100–1000 Maschen. Umrechnung von Mikron in Maschenweite (1 µm = 15.000 Maschenweite – theoretisch).

E. Oberflächenbehandlung des Gestells: pH-Wert neutral oder schwach säurebasisch; Die Oberfläche des Filterpressenrahmens wird zunächst sandgestrahlt und anschließend mit Grundierung und Korrosionsschutzfarbe besprüht. Der pH-Wert ist stark sauer oder stark alkalisch. Die Oberfläche des Filterpressenrahmens wird sandgestrahlt, mit Grundierung besprüht und mit Edelstahl- oder PP-Platten umwickelt.