Werkseitige automatische Kammerfilterpresse für die Textilindustrie

Kurze Einleitung:

Bei der manuellen Presskammerfilterpresse mit Wagenheber wird ein Spindelhubgetriebe als Pressvorrichtung verwendet, das sich durch einfache Struktur, bequeme Bedienung, keine Notwendigkeit einer Stromversorgung sowie wirtschaftliche und praktische Eigenschaften auszeichnet.Der Einsatz erfolgt im Allgemeinen in Filterpressen mit einer Filterfläche von 1 bis 40 m² zur Flüssigkeitsfiltration in Laboren oder mit einer Verarbeitungskapazität von weniger als 0-3 m³ pro Tag.

Senden Sie uns eine E-Mail Als PDF herunterladen

Produktdetail

Zeichnungen und Parameter

✧ Produktmerkmale

A. Filtrationsdruck < 0,5 MPa

B. Filtrationstemperatur: 45℃/Raumtemperatur;80℃/hohe Temperatur;100℃/Hohe Temperatur.Das Rohstoffverhältnis verschiedener Temperaturproduktionsfilterplatten ist nicht gleich und die Dicke der Filterplatten ist nicht gleich.

C-1.Entladungsmethode – offener Durchfluss: Unter der linken und rechten Seite jeder Filterplatte müssen Wasserhähne und ein passendes Waschbecken installiert werden.Für Flüssigkeiten, die nicht zurückgewonnen werden, wird der offene Durchfluss verwendet.

C-2.Flüssigkeitsaustragsmethode mit geschlossenem Durchfluss: Unter dem Zufuhrende der Filterpresse befinden sich zwei Hauptauslassrohre mit geschlossenem Durchfluss, die mit dem Flüssigkeitsrückgewinnungstank verbunden sind.Wenn die Flüssigkeit zurückgewonnen werden muss oder wenn die Flüssigkeit flüchtig, stinkend, brennbar und explosiv ist, wird Dark Flow verwendet.

D-1.Auswahl des Filtertuchmaterials: Der pH-Wert der Flüssigkeit bestimmt das Material des Filtertuchs.PH1-5 ist ein saures Polyester-Filtertuch, PH8-14 ist ein alkalisches Polypropylen-Filtertuch.Für die viskose Flüssigkeit oder den Feststoff wird vorzugsweise ein Twill-Filtertuch gewählt, und für die nicht viskose Flüssigkeit oder den Feststoff wird ein einfaches Filtertuch gewählt.

D-2.Auswahl der Filtergewebemasche: Die Flüssigkeit wird abgetrennt und die entsprechende Maschenzahl für unterschiedliche Feststoffpartikelgrößen ausgewählt.Filtertuch-Maschenweite: 100–1000 Maschen.Umrechnung von Mikrometer in Maschenweite (1UM = 15.000 Maschen – theoretisch).

E. Oberflächenbehandlung des Gestells: PH-Wert neutral oder schwache Säurebasis;Die Oberfläche des Filterpressenrahmens wird zunächst sandgestrahlt und anschließend mit Grundierung und Korrosionsschutzfarbe besprüht.Der PH-Wert ist stark sauer oder stark alkalisch, die Oberfläche des Filterpressenrahmens ist sandgestrahlt, mit Grundierung besprüht und die Oberfläche ist mit Edelstahl oder PP-Platte umwickelt.

Werkseitige automatische Kammerfilterpresse für die Textilindustrie3

Werkseitige automatische Kammerfilterpresse für die Textilindustrie2

Werkseitige automatische Kammerfilterpresse für die Textilindustrie4

Werkseitige automatische Kammerfilterpresse für die Textilindustrie7

Werkseitige automatische Kammerfilterpresse für die Textilindustrie6

✧ Anwendungsbranchen

Erdöl, Chemie, Pharmazie, Zucker, Lebensmittel, Kohlewäsche, Öl, Druck und Färberei, Brauerei, Keramik, Bergbaumetallurgie, Abwasserbehandlung und andere Bereiche.

Schematische Darstellung des Hebens einer Filterpresse

✧Betriebsspezifikation der Filterpresse

1. Überprüfen Sie gemäß den Prozessanforderungen für die Herstellung der Rohrleitungsverbindung und die Durchführung eines Wassereinlasstests die Luftdichtheit der Rohrleitung.

2. Für den Anschluss der Eingangsstromversorgung (3 Phasen + Neutralleiter) verwenden Sie am besten ein Erdungskabel für den Schaltschrank;

3. Verbindung zwischen Schaltschrank und umgebenden Geräten.Einige Drähte wurden angeschlossen.Die Ausgangsleitungsklemmen des Schaltschranks sind beschriftet.Sehen Sie sich den Schaltplan an, um die Verkabelung zu überprüfen und anzuschließen.Wenn sich die feste Klemme lockert, drücken Sie sie erneut zusammen.

4. Füllen Sie die Hydraulikstation mit 46 # Hydrauliköl. Das Hydrauliköl sollte im Tankbeobachtungsfenster sichtbar sein.Wenn die Filterpresse 240 Stunden ununterbrochen in Betrieb ist, ersetzen oder filtern Sie das Hydrauliköl;

5. Installation des Flaschendruckmessgeräts.Verwenden Sie einen Schraubenschlüssel, um eine manuelle Drehung während der Installation zu vermeiden.Verwenden Sie einen O-Ring an der Verbindung zwischen Manometer und Ölzylinder;

6. Beim ersten Betrieb des Ölzylinders sollte der Motor der Hydraulikstation im Uhrzeigersinn gedreht werden (auf dem Motor angegeben).Wenn der Ölzylinder nach vorne geschoben wird, sollte die Manometerbasis Luft ablassen, und der Ölzylinder sollte wiederholt vorwärts und rückwärts geschoben werden (der obere Grenzdruck des Manometers beträgt 10 MPa) und Luft sollte gleichzeitig abgelassen werden;

7. Die Filterpresse läuft zum ersten Mal. Wählen Sie den manuellen Zustand des Schaltschranks aus, um jeweils verschiedene Funktionen auszuführen.Nachdem die Funktionen normal sind, können Sie den automatischen Zustand auswählen;

8. Installation des Filtertuchs.Beim Probebetrieb der Filterpresse sollte die Filterplatte vorab mit Filtertuch bestückt werden.Installieren Sie das Filtertuch auf der Filterplatte, um sicherzustellen, dass das Filtertuch flach ist und keine Falten oder Überlappungen aufweist.Drücken Sie die Filterplatte manuell, um sicherzustellen, dass das Filtertuch flach ist.

9. Kommt es während des Betriebs der Filterpresse zu einem Unfall, drückt der Bediener den Not-Aus-Knopf oder zieht am Notseil;

Vorherige: Hersteller liefern automatische Kammerfilterpressen für pharmazeutische Präzisionsfiltration

Nächste: Kleine manuelle Wasseraufbereitungsanlage für korrosionsbeständige Filterpressen für alkoholfreie Getränke