1. Der Filterbeutel ist beschädigt.
Fehlerursache:
Qualitätsprobleme der Filterbeutel, wie z. B. Material, das nicht den Anforderungen entspricht, mangelhafter Produktionsprozess;
Die Filterflüssigkeit enthält scharfkantige Partikelverunreinigungen, die den Filterbeutel während des Filtrationsprozesses zerkratzen würden.
Beim Filtern ist die Durchflussrate zu hoch, was zu einer Beschädigung des Filterbeutels führt.
Bei unsachgemäßer Installation erscheint der Filterbeutel verdreht, gedehnt usw.
Die Lösung:
Wählen Sie einen Filterbeutel von zuverlässiger Qualität, der den Normen entspricht, und prüfen Sie vor Gebrauch Material, Spezifikationen und Beschädigungen des Filterbeutels.
Vor der Filtration wird die Flüssigkeit vorbehandelt, um scharfe Partikel zu entfernen, beispielsweise durch Grobfiltration.
Entsprechend den Filterspezifikationen und den Flüssigkeitseigenschaften ist eine angemessene Anpassung der Filtrationsdurchflussrate erforderlich, um eine zu hohe Durchflussrate zu vermeiden.
Bei der Installation des Filterbeutels sind die Bedienungsanweisungen genau zu befolgen, um sicherzustellen, dass der Filterbeutel korrekt installiert wird und keine Verzerrungen, Dehnungen oder andere Erscheinungen auftreten.
2. Der Filterbeutel ist verstopft
Fehlerursache:
Der Verunreinigungsgehalt der Filterflüssigkeit ist zu hoch und übersteigt die Aufnahmekapazität des Filterbeutels;
Die Filtrationszeit ist zu lang, und die Verunreinigungen sammeln sich zu stark auf der Oberfläche des Filterbeutels an;
Eine ungeeignete Auswahl der Filtrationsgenauigkeit des Filterbeutels kann die Filtrationsanforderungen nicht erfüllen.
Die Lösung:
Die Vorbehandlungsprozesse, wie z. B. Fällung, Flockung und andere Methoden, sollten intensiviert werden, um den Gehalt an Verunreinigungen in der Flüssigkeit zu reduzieren.
Wechseln Sie den Filterbeutel regelmäßig aus und legen Sie den Austauschzyklus entsprechend der tatsächlichen Filtrationssituation fest.
Je nach Partikelgröße und Art der Verunreinigungen in der Flüssigkeit ist ein Filterbeutel mit geeigneter Filtrationsgenauigkeit auszuwählen, um den Filtrationseffekt zu gewährleisten.
3. Undichtigkeiten am Filtergehäuse
Fehlerursache:
Die Dichtungsteile der Verbindung zwischen Filter und Rohrleitung sind gealtert und beschädigt;
Die Abdichtung zwischen dem oberen Filterdeckel und dem Zylinder ist nicht dicht, beispielsweise ist der O-Ring nicht richtig eingebaut oder beschädigt;
Die Filterpatrone weist Risse oder Sandlöcher auf.
Die Lösung:
Rechtzeitiger Austausch alternder, beschädigter Dichtungen, Auswahl zuverlässiger Qualitätsdichtungsprodukte zur Sicherstellung der Dichtungsleistung;
Prüfen Sie den Einbau des O-Rings; falls ein Problem vorliegt, muss er neu eingebaut oder ersetzt werden;
Überprüfen Sie die Filterpatrone. Sollten Sie Risse oder Löcher entdecken, reparieren Sie diese durch Schweißen oder Ausbessern. Tauschen Sie die Filterpatrone in schwerwiegenden Fällen aus.
4. Abnormer Druck
Fehlerursache:
Der Filtersack ist verstopft, was zu einer erhöhten Druckdifferenz zwischen Ein- und Auslass führt;
Manometer defekt, Anzeigedaten ungenau;
Das Rohr ist verstopft, was den Flüssigkeitsfluss beeinträchtigt.
Die Luft in der Rohrleitung sammelt sich an, erzeugt einen Luftwiderstand, beeinträchtigt den normalen Flüssigkeitsfluss und führt zu einer instabilen Strömung.
Die Druckschwankungen vor und nach dem Filter sind groß, was auf Instabilitäten im Abfluss der vorgelagerten Anlagen oder auf Änderungen des Förderbedarfs der nachgelagerten Anlagen zurückzuführen sein kann.
Die Lösung:
Prüfen Sie, ob der Filterbeutel verstopft ist, und reinigen oder ersetzen Sie ihn gegebenenfalls.
Kalibrieren und warten Sie das Manometer regelmäßig und ersetzen Sie es rechtzeitig, wenn ein Fehler festgestellt wird;
Überprüfen Sie das Rohr, entfernen Sie Ablagerungen und Sedimente aus dem Rohr und stellen Sie sicher, dass das Rohr glatt ist.
Das Auslassventil ist am höchsten Punkt des Filters angeordnet, um die Luft in der Rohrleitung regelmäßig abzulassen;
Den Druck vor und nach dem Filter stabilisieren und mit den vor- und nachgelagerten Anlagen abstimmen, um die Stabilität der Zufuhr und Abfuhr zu gewährleisten, z. B. durch Vergrößerung des Pufferspeichers oder Anpassung der Betriebsparameter der Anlagen.
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Veröffentlichungsdatum: 14. Februar 2025