Diese Betriebsanleitung enthält alle Informationen, die für die korrekte und sichere Verwendung des betreffenden Geräts erforderlich sind. Vor der Installation und Inbetriebnahme des Geräts müssen Sie diese Betriebsanleitung unbedingt lesen und die Filterpresse erst dann in Betrieb nehmen, wenn Sie deren Bedienung, Sicherheitshinweise und alle Vorsichtsmaßnahmen vollständig beherrschen. (Weitere Informationen finden Sie in der Bedienungsanleitung.)
- Beim Anheben der Filterpresse hängen Sie die Hebeösen des Geräts ein und ermitteln Sie vor dem Anheben den Schwerpunkt (die Hebeseile müssen geeignet sein). Müssen die Filterplatten zum Anheben großer Modelle entfernt werden, achten Sie darauf, die Oberflächen der Filterplatten oder Rahmen beim Anheben nicht zu beschädigen, um ein Verspritzen des Filtermaterials beim Zuführen zu verhindern.
- Nach der Installation der Filterpresse ist die Ebenheit des Hauptträgers zu messen und auf ±2 mm zu kontrollieren. Die diagonale Abweichung der beiden Hauptträger darf 4 mm nicht überschreiten. Andernfalls kann es während des Betriebs aufgrund ungleichmäßiger Belastung zu Verformungen des Hauptträgers und Materialaustritt kommen.
- Vor der Probeinbetriebnahme der Filterpresse muss die Hydraulikstation gemäß den Angaben in der Bedienungsanleitung mit Hydrauliköl befüllt werden. Andernfalls wird der ordnungsgemäße Betrieb der Hydraulikstation und der Zylinder beeinträchtigt und die Hydraulikpumpe beschädigt. (Bei Raumtemperatur Hydrauliköl Nr. 46 oder Nr. 68 verwenden; bei niedrigen Temperaturen Hydrauliköl Nr. 32 verwenden.)
- Öffnen Sie den elektrischen Steuerkasten nicht, um die Klemmen zu berühren, wenn die Filterpresse eingeschaltet ist, und öffnen Sie nicht den Motoranschlusskasten, da sonst die Gefahr eines Stromschlags oder einer Fehlbedienung besteht (dreiphasiges Vierleitersystem).
- Vor Inbetriebnahme der Maschine ist sicherzustellen, dass die Inbetriebnahme der Filterpresse keine Personenschäden verursacht.
- Die Filterplatten dürfen nicht gelöst werden, solange die Beschickung der Filterpresse noch nicht abgeschlossen ist, da sonst gefiltertes Material austritt und es im schlimmsten Fall zu Verletzungen des Bedieners kommen kann.
- Greifen Sie während des Pressvorgangs nicht zwischen die Filterplatten, um das Filtertuch zurechtzurücken, da dies zu Verletzungen führen kann. Sollten Sie das Filtertuch zurechtrücken müssen, unterbrechen Sie den Press- oder Plattenziehvorgang.
- Hydraulikkomponenten dürfen nicht demontiert werden, solange die Hydraulikstation in Betrieb ist, da sonst unter hohem Druck stehendes Hydrauliköl herausspritzen und Personen verletzen kann. Die Demontage von Hydraulikkomponenten ist erst nach Druckentlastung der Hydraulikstation (Druck ≤ 0,05 MPa) zulässig.
- Sind das elektrische Kontaktmanometer und das Druckregelventil der Filterpresse beschädigt, müssen sie umgehend ausgetauscht werden. Andernfalls herrscht in der Hydraulikstation und den Zylindern über längere Zeit ein extrem hoher Druck, was die Lebensdauer der Hydraulikstation und der Ölleitungen verkürzt, zu einem Rohrbruch oder sogar zum Bersten der Zylinder und im schlimmsten Fall zu Verletzungen des Bedienpersonals führen kann.
- Wechseln Sie das Hydrauliköl regelmäßig gemäß den Angaben in der Betriebsanleitung und reinigen Sie die Hydraulikventile und -pumpen zeitnah. Andernfalls wird der ordnungsgemäße Betrieb der Hydraulikstation beeinträchtigt.
| Hydraulikstation - Hydrauliköl | |||
| Hydrauliköltyp | 32# | 46# | 68# |
| Nutzungstemperatur | -10℃~10℃ | 10℃~40℃ | 45℃-85℃ |
| Neue Maschine | Hydrauliköl nach 600-1000 Betriebsstunden einmal filtern. | ||
| Wartung | Hydrauliköl nach 2000 Betriebsstunden einmal filtern. | ||
| Austausch des Hydrauliköls | Oxidationsmetamorphose: Die Farbe wird deutlich dunkler oder die Viskosität nimmt zu | ||
| Übermäßige Feuchtigkeit, übermäßige Verunreinigungen, mikrobielle Gärung | |||
| Dauerbetrieb, Überschreiten der Betriebstemperatur | |||
| Volumen des Öltanks | |||
| 2,2 kW | 4,0 kW | 5,5 kW | 7,5 kW |
| 50 l | 96L | 120 l | 160 l |
- Der Zufuhrdruck darf den normalen Filtrationsdruck des Geräts nicht überschreiten, da es sonst zu Verformungen der Filterplatte und der Haupteinheit kommt.
- Der Luft- (Wasser-)Einlassdruck der Membranfilterplatten darf den Nenndruck nicht überschreiten. Luft- und Wasserdruck in leeren oder halbgefüllten Kammern ist strengstens verboten, da sonst die Membranfilterplatten beschädigt und die Haupteinheit verformt werden kann. Nach Abschluss des Filterkuchenpressvorgangs müssen die Luft- oder Wassereinlassventile geschlossen und der gesamte Luft- oder Wasserdruck aus den Membranplatten abgelassen werden, bevor der Zylinder freigegeben wird. Andernfalls besteht die Gefahr von Geräteschäden oder Personenschäden.
- Bei Wartungsarbeiten an der Filterpresse muss die Hauptstromversorgung der Filterpresse abgeschaltet werden.
- Die Anzahl der Filterplatten oder Filterrahmen der Filterpresse darf nicht willkürlich reduziert werden, um Unfälle durch unzureichenden Presshub des Zylinders zu vermeiden.
15. Hauptfehler und Lösungen
| Fehler | Grund | Lösung |
| Schwere Geräusche oder Druckinstabilität im Hydrauliksystem | 1. Die Ölpumpe ist leer oder die Saugleitung ist verstopft. 2. Auf der Kontaktfläche der Filterplatte befinden sich diverse Verunreinigungen. 3. Es befindet sich Luft im Ölkreislauf. 4. Die Ölpumpe ist beschädigt oder verschlissen. 5. Das Überdruckventil ist instabil. 6. Rohrleitungsvibrationen. | 1. Öltankbefüllung, Behebung von Leckagen in der Saugleitung. 2. Reinigen Sie die Dichtfläche. 3. Für Klarheit sorgen. 4. Ersetzen oder reparieren. 5. Ersetzen oder reparieren. 6. Befestigen oder verstärken. |
| Unzureichender oder kein Druck im Hydrauliksystem | 1. Die Ölpumpe ist beschädigt. 2. Der Druck ist falsch eingestellt. 3. Die Ölviskosität ist zu niedrig. 4. Es gibt eine Leckage im Ölpumpensystem. | 1. Ersetzen oder reparieren 2. Neu anpassen 3. Qualifiziertes Öl ersetzen 4. Reparatur nach Überprüfung |
| Unzureichender Öldruck im Zylinder bei der Kompression | 1. Das Hochdruck-Überdruckventil ist beschädigt oder klemmt. 2. Das Umkehrventil ist beschädigt. 3. Der Dichtring des großen Kolbens ist beschädigt. 4. Der O-Dichtungsring des kleinen Kolbens ist beschädigt. 5. Die Ölpumpe ist beschädigt. 6. Fehler bei der Druckeinstellung | 1. Ersetzen oder reparieren 2. Ersetzen oder reparieren 3. Ersetzen 4. Ersetzen 5. Ersetzen oder reparieren 6. Neu anpassen |
| Unzureichender Öldruck im Zylinder beim Rücklauf | 1. Das Niederdruck-Überdruckventil ist beschädigt oder klemmt. 2. Der Dichtring des kleinen Kolbens ist beschädigt. 3. Der kleine O-Dichtungsring des Kolbens ist beschädigt. | 1. Ersetzen oder reparieren 2. Ersetzen 3. Ersetzen |
| Kolbenkriechen | Im Ölkreislauf befindet sich Luft. | Ersetzen oder reparieren |
| Schwere Leckage zwischen Filterplatte |
5. Bei Filterpressen mit unsichtbarem Durchfluss sollte das Filtratrohr parallel oder tiefer als der Filtratkanal der Filterplatte verlaufen. | 1. Ersatz 2. Reinigung 3. Qualifizierte Mitarbeiter aussortieren oder ersetzen. 4. Erhöhen Sie die Kompressionskraft entsprechend. 5. Das Rohr anpassen |
| Die Filterplatte ist gebrochen oder verformt. | 1. Der Filtrationsdruck ist zu hoch. 2. Die Temperatur der Suspension ist zu hoch. 3. Die Kompressionskraft ist zu hoch. 4. Die Filtrationsgeschwindigkeit ist zu hoch. 5. Die Zufuhröffnung ist verstopft. 6. Filtration unterbrechen. | 1. Den Druck senken 2. Die Temperatur ordnungsgemäß senken. 3. Stellen Sie die Kompressionskraft richtig ein. 4. Die Filtergeschwindigkeit reduzieren 5. Reinigen Sie das Zuführungsloch 6. Den Filtrationsvorgang nicht unterbrechen. |
| Das Zusatzdrucksystem arbeitet häufig. | 1. Das hydraulische Rückschlagventil ist nicht dicht geschlossen. 2. Der Ölzylinder ist undicht. | 1. Ersatz 2. Öldichtung des Zylinders ersetzen. |
| Das Umkehrventil ist defekt. | Das Filterelement ist verklemmt oder beschädigt. | Das Umkehrventil zerlegen und reinigen oder ersetzen |
| Ich kann dem Programm nicht folgen. | Es liegt ein Komponentenausfall im Hydrauliksystem oder im elektrischen System vor. | Nach der Inspektion reparieren oder ersetzen. |
| Der Hauptträger ist verbogen und beschädigt. | Ein schwaches oder unebenes Fundament | Neuaufbau oder Überarbeitung |
Warum sollte die Sicherheit der Filterpresse Priorität haben?
Die Einhaltung dieser Sicherheitsrichtlinien schützt Ihre Bediener nicht nur vor Verletzungen, sondern verhindert auch kostspielige Anlagenschäden und ungeplante Ausfallzeiten. Bei Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd. entwickeln wir unsere Filterpressen mit Fokus auf Sicherheit und bieten umfassende Schulungen und Unterstützung, um einen sicheren und effizienten Betrieb Ihrer Anlagen zu gewährleisten.
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Veröffentlichungsdatum: 30. April 2026