Kundenprofil:
Es handelt sich um ein multinationales Unternehmen, das Präzisionskomponenten an die weltweit führenden Automobilmarken liefert. Die in Ostchina ansässige Galvanisierungsanlage ist für die Vernickelung wichtiger Metallteile zuständig. Dabei gelten äußerst strenge Anforderungen an die Gleichmäßigkeit, den Glanz und die Korrosionsbeständigkeit der Vernickelungsschicht.
Die Herausforderungen, denen sich der Kunde gegenübersieht:
- Während des Galvanisierungsprozesses wurde dieser Kunde fortwährend durch winzige feste Verunreinigungspartikel in der Nickelplattierungslösung belästigt. Diese Verunreinigungen stammen aus folgenden Quellen:
- Restliches Aktivkohlepulver: Nach der ersten Kohlebehandlung zur Reinigung wurde feines Kohlenstoffpulver nicht vollständig herausgefiltert.
- Verschleißpartikel von Anlagen: Metallpartikel, die durch geringfügigen Verschleiß von Pumpen und Rohrleitungen entstehen.
- Unlösliche Nebenprodukte: Nebenprodukte, die bei galvanischen Prozessen entstehen.
Diese winzigen Partikel haften an der Oberfläche des beschichteten Teils, was Folgendes zur Folge hat:
- Die Beschichtung weist Flecken und Grate auf, was das Aussehen und die Qualität des Produkts erheblich beeinträchtigt.
- Die Beschichtung ist ungleichmäßig, was in bestimmten Bereichen zu einer mangelhaften Korrosionsbeständigkeit führt.
- Die Ausschussquote bleibt hoch, im Durchschnitt müssen 5 % der Produkte nachbearbeitet oder verschrottet werden, was zu einer erheblichen Verschwendung von Material und Arbeitsstunden führt.
- Häufiger Austausch der Filterelemente führt zu einer geringen Effizienz des ursprünglichen Filtersystems und zu hohen Wartungskosten.
Der Kunde benötigt dringend eine effiziente, stabile und wartungsfreundliche Filtrationslösung, die eine absolute Filtrationsgenauigkeit von 1 Mikron erreicht und große Mengen zirkulierender Galvanisierungslösungen verarbeiten kann.
Unsere Lösung:
Nach einer Vor-Ort-Besichtigung und technischer Abstimmung haben wir eine maßgeschneiderte Lösung empfohlen und bereitgestellt.SS304 Mehrbeutelfilterfür sie. Die genaue Konfiguration ist wie folgt:
- Modell: TMF-500-4S (mit einem Durchmesser von 500 mm und 4 Beuteln)
- Filtergenauigkeit: 1 Mikron Polypropylen (PP) Filterbeutel (ausgewählt für optimale Kompatibilität mit Galvanisierungslösungen)
- Filterkorb: Robuster SS304-Filterkorb (1,5 mm Wandstärke), der langfristige strukturelle Stabilität und Verformungsfreiheit in korrosiven Umgebungen gewährleistet.
- Abdichtung: Dichtungsring aus Fluorkautschuk, der perfekt beständig gegen die chemische Korrosion durch Nickelplattierungslösung und eine Betriebstemperatur von 60℃ ist und somit für absolute Dichtheit sorgt.
- Ausführung: Seitlicher Einlass, Auslass unten, 2,5-Zoll-ANSI-Flansch, erleichtert die Integration in bestehende Zirkulationsleitungen.
- Hauptvorteil: Große Staubaufnahmekapazität. Jede Einheit kann 4 Filterbeutel der Größe #2 aufnehmen, was eine große Filterfläche und eine verlängerte effektive Arbeitszeit ermöglicht.
Umsetzung und Ergebnisse:
Innerhalb des vom Kunden festgelegten Wartungsfensters für die Anlagenabschaltung haben wir die Installation und Inbetriebnahme der Anlage zügig abgeschlossen. Das System wurde in den Kreislauffiltrationsprozess der Galvanisierungslösung integriert und arbeitet rund um die Uhr ohne Unterbrechung.
Ergebnisdaten (nach 3 Monaten Implementierung):
Die Produktqualität hat sich deutlich verbessert:
Die Probleme mit Fehlern und Graten auf der Oberfläche der beschichteten Teile wurden weitgehend beseitigt. Die Erstausmusterungsrate der Produkte hat sich von 95 % auf über 99,8 % erhöht.
Die Betriebskosten wurden deutlich reduziert:
Der Filterbeutelwechselzyklus wurde von ursprünglich alle 3 Tage auf alle 2 Wochen verlängert. Dadurch konnten der Verbrauch an Filtermaterial und die Kosten für die manuelle Wartung um 80 % reduziert werden.
Die Nacharbeits- und Ausschussquoten der Produkte liegen bei nahezu null, und die direkten Kosteneinsparungen, die das Unternehmen jedes Jahr erzielt, übersteigen 500.000 Yuan.
Zuverlässigkeit und Sicherheit:
Das Gerät arbeitet stabil. Der Auslegungsdruck von 1,0 MPa bietet ausreichend Sicherheitsspielraum für den Betrieb mit einem Betriebsdruck von 0,5 MPa. Kunden können beruhigt sein.
Dank des Schnellöffnungsdeckels lässt sich der Filterbeutel sehr bequem austauschen, wodurch die Wartungsstillstandszeiten um 70 % reduziert werden.
Kundenfeedback:
„Der Mehrbeutelfilter Ihres Unternehmens hat die Qualitätsprobleme, die uns jahrelang geplagt haben, vollständig gelöst. Seine herausragende Filtrationsgenauigkeit und extrem lange Lebensdauer übertreffen unsere Erwartungen. Darüber hinaus verstehen Sie als leistungsstarker Hersteller unsere komplexen Arbeitsbedingungen und haben uns eine maßgeschneiderte Lösung sowie zeitnahen technischen Support geboten, die perfekt auf unsere Bedürfnisse zugeschnitten ist. Dies ist nicht nur ein Gerät, sondern eine lohnende Investition.“
Veröffentlichungsdatum: 08.11.2025