Kürzlich schloss die Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd. (Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd.) die Produktion des Auftrags eines rumänischen Befestigungsmittelherstellers (Vertragsnummer: JY20251204GL, Auftragsnummer: 1609#) erfolgreich ab. Die kundenspezifische manuelle Ölzylinderfilterpresse vom Typ XAS2/380 wurde speziell für die Rückgewinnung der Galvanisierungslösung beim Bolzengalvanisieren entwickelt und erfüllt präzise die Filtrationsanforderungen für hochkorrosive Medien. Sorgfältige Materialauswahl, standardisierte Konfiguration und ein effizienter Produktionsprozess unterstreichen die Kompetenz von Junyi in der kundenspezifischen Fertigung von industriellen Filteranlagen und im Exportgeschäft.
Zustandsbasiert: Präzise Lösung des Problems der Filterung korrosiver Medien
Der rumänische Kunde ist ein etablierter Hersteller von Verbindungselementen und benötigt im Rahmen seines Bolzenplattierungsprozesses eine Fest-Flüssig-Trennung der Zinkchlorid- (ZnCl₂) und Ammoniumchlorid- (NH₄Cl) Plattierungslösung, um die nutzbare Flüssigkeit zurückzugewinnen und Eisenverunreinigungen (Gehalt 2–3 g/L) zu entfernen. Der Kunde hat die Kernanforderungen klar formuliert:Erstens muss es an die stark korrosive Umgebung mit einem pH-Wert von 1-3 für die Plattierungslösung angepasst werden, und alle Komponenten, die mit der Flüssigkeit in Kontakt kommen, müssen korrosionsbeständig sein; zweitens muss die Ausrüstung den Anforderungen des intermittierenden Betriebs von „einmal pro Woche, 3 m³ pro Charge“ gerecht werden und mit einem manuellen Betriebsmodus an den bestehenden Produktionsprozess des Werks angepasst werden können; Drittens wird im Ausflussmodus ein Dunkelstrom erzeugt, um einen sauberen und leckagefreien Filtrationsprozess zu gewährleisten.
Nach Erhalt der Anforderungen führte das technische Team von Junyi umgehend eine Zustandsanalyse durch und erarbeitete eine Lösung:Aufgrund der starken Korrosivität der Galvanisierungslösung wurde „alle flüssigkeitsberührenden Bauteile aus PP-Material gefertigt“ als zentrales Konstruktionsprinzip festgelegt;In Kombination mit den Anforderungen des Kunden an die manuelle Bedienung wurde eine Konfiguration aus manueller Zuführung, manueller Zugplatte und manuellem Ölzylinder festgelegt, um die Bedienungskomplexität und die Wartungskosten zu reduzieren. Für die Verarbeitungskapazität von 3 m³ pro Charge wurden Größe und Anzahl der Filterplatten optimiert, um eine präzise Abstimmung von Filtrationseffizienz und Verarbeitungsanforderungen zu gewährleisten. Das technische Team übertrug die Kundenanforderungen in detaillierte Produktionsdokumente, in denen die Materialien und Spezifikationen der Schlüsselkomponenten wie Rahmen, Filterplatte, Pumpengehäuse und Rohrleitungen genau spezifiziert wurden. Nach der Bestätigung durch den Kunden wurde die Produktionsvorbereitung umgehend eingeleitet.
Präzise Anpassung: Umfassende Qualitätskontrolle, die die Anpassungsfähigkeit an die Gegebenheiten gewährleistet.
Um den stabilen Betrieb der Anlagen in der korrosiven Umgebung zu gewährleisten, hat Junyi eine umfassende Qualitätskontrolle im Produktionsprozess implementiert und hält sich dabei strikt an die kundenspezifischen Standards von der Materialauswahl bis zur Komponentenmontage:
• Präzise Materialauswahl: Der Rahmen besteht aus Edelstahl 316 und bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen struktureller Festigkeit und grundlegender Korrosionsbeständigkeit; alle Kernkomponenten, die mit der Galvanisierungslösung in Berührung kommen, sind aus PP-Material gefertigt – darunter die pneumatische PP-Membranpumpe vom Typ QBK-25, die PP-Förderleitung, 50 mm dicke PP-Zwischenfilterplatten (7 Stück) und das Filtertuch vom Typ PP-750AB (7+1 Set), um Korrosionsschäden von Anfang an vorzubeugen und die Lebensdauer der Anlage zu verlängern;
• Präzise Konfigurationsausführung: Gemäß den Konstruktionsanforderungen des Typs „Box-Typ 380 – Dunkelstrom“ wurde die Gerätestruktur vollständig montiert. Der manuelle Ölzylinder sorgt für stabilen Druck. Die manuelle Zugplatte ist auf die intermittierenden Betriebsgewohnheiten des Kunden ausgelegt. Sieben Zwischenfilterplatten sowie zwei Kopf- und Endplatten sind präzise miteinander verbunden, um Leckagen bei der Dunkelstromfiltration zu vermeiden und die Reinheitsanforderungen der industriellen Produktion zu erfüllen.
• Details streng geprüft: Nach jeder Gerätemontage wurden mehrere Testreihen hinsichtlich Dichtungsleistung, Betriebsflexibilität und Komponentenkompatibilität durchgeführt. Der Fokus lag dabei auf der Überprüfung der Haftung der PP-Rohrleitungen und Geräteanschlüsse sowie der Ebenheit der Filtertuchinstallation, um die Zuverlässigkeit des Gerätebetriebs in korrosiven Medienumgebungen zu gewährleisten. Alle Indikatoren entsprachen den Standards, bevor die Produktionsvorbereitungsphase eingeleitet wurde.
Servicegarantie: Effiziente Produktion, reibungslose Exportabwicklung
Um sicherzustellen, dass die Ausrüstung termingerecht geliefert wird, hat Junyi einen speziellen Auftragsverfolgungsmechanismus eingerichtet, um einen effizienten Auftragsablauf zu gewährleisten:
• Schnelle Produktionsreaktion: Nach Eingang einer Bestellung priorisiert die Produktionsabteilung die Zuteilung von Rohmaterialien und Produktionsressourcen und führt die Produktion strikt gemäß der vom Kunden vorgegebenen Konfigurationsliste durch. Die vollständige Produktion und Montage der kompletten Maschine und des Zubehörs (einschließlich des kompletten Filtertuchsatzes) werden innerhalb der vereinbarten Frist abgeschlossen, wodurch sichergestellt wird, dass der Produktionsfortschritt genau dem Lieferplan entspricht;
• Professionelle Exportgarantie: Unter Berücksichtigung der Transportanforderungen für den Export von Ausrüstung werden spezielle Holzkisten für die Verpackung verwendet, und die empfindlichen Teile der Ausrüstung werden verstärkt und geschützt, um Beschädigungen durch Stöße während des Transports wirksam zu verhindern; Gleichzeitig werden die technischen Dokumente, Installationsanweisungen und andere unterstützende Materialien für die Ausrüstung sortiert, um die anschließende Installation und Inbetriebnahme durch den Kunden zu erleichtern;
• Volle Transparenz in der Kommunikation: Unsere Vertriebsmitarbeiter informieren die Kunden in Echtzeit über Produktionsfortschritt, Lagerbestand und Logistik. Fragen zu Exportverpackung, Lieferzeit und anderen Themen werden umgehend professionell beantwortet, sodass die Kunden den Auftragsstatus jederzeit im Blick haben und sich keine Sorgen um die Lieferung machen müssen.
Als professioneller Hersteller von kundenspezifischen industriellen Filtrationsanlagen konzentriert sich Shanghai Yuanyi seit jeher auf die besonderen Anforderungen verschiedener Branchen. Mit den Kernkompetenzen „präzise Materialauswahl, kundenspezifische Konfiguration und effiziente sowie zuverlässige Lieferung“ genießt das Unternehmen hohes Ansehen bei Kunden im In- und Ausland. Die erfolgreiche Abwicklung dieses rumänischen Auftrags beweist nicht nur das tiefe Verständnis des Unternehmens für Filtrationsszenarien korrosiver Medien, sondern unterstreicht auch Yuanyis Kompetenz in der kundenspezifischen Fertigung von Exportanlagen und der Bereitstellung grenzüberschreitender Lieferdienstleistungen. Auch in Zukunft wird sich Yuanyi auf spezifische Einsatzbedingungen konzentrieren, kundenspezifische Lösungen optimieren, zielgerichtete und zuverlässige Filtrationsanlagen und -dienstleistungen für Kunden weltweit anbieten und die internationale Zusammenarbeit kontinuierlich ausbauen.
Veröffentlichungsdatum: 20. Dezember 2025