Kürzlich, Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd. hat dank seiner umfassenden Expertise in der Anpassung an tropische Betriebsbedingungen und seiner langjährigen Erfahrung mit kundenspezifischen Lösungen einen Sonderauftrag für einen ugandischen Kunden erfolgreich abgeschlossen (Vertragsnr.: JY20250627GL, Auftragsnr.: 1439#). Die speziell für diesen Kunden angefertigte automatische Plattenziehkammerfilterpresse vom Typ XAYZ250/1250 ist für die Aufbereitung von Avocado-Schwarzwasser (einem Wassergemisch aus der Avocadosaftgewinnung) konzipiert. Die Materialauswahl ist auf saure, hochkonzentrierte und mittelhohe Temperaturen ausgelegt. In Kombination mit einem vollautomatischen Betriebsdesign und flexiblen Lieferlösungen unterstreicht dies erneut die Kompetenz von Junyi in der kundenspezifischen Fertigung von industriellen Filtrationsanlagen und in der internationalen Zusammenarbeit.
Präzise Anpassung der Arbeitsbedingungen: Lösung des zentralen Problems der Schwarzwasserabscheidung bei Avocados
Der ugandische Kunde ist in der Avocadoverarbeitung tätig. Im Produktionsprozess müssen die festen und flüssigen Bestandteile des nach der Avocadosaftgewinnung und -mischung anfallenden dunklen Wassers getrennt werden. Dieses Medium weist klare Betriebsbedingungen auf: einen pH-Wert von 4,5 (sauer), eine maximale Temperatur von 60 °C und einen Feststoffgehalt von bis zu 20 %. Die Anlage soll durchschnittlich 120 Tonnen pro Tag verarbeiten und einen kontinuierlichen, automatisierten Betrieb ermöglichen, um die Arbeitskosten zu senken. Der Kunde hat drei Kernanforderungen: Erstens muss das Anlagenmaterial säurebeständig sein, um Korrosion und Leckagen zu vermeiden. Zweitens muss die Trennleistung stabil sein und 20 % der festen Verunreinigungen effektiv zurückhalten, um die Klarheit des Filtrats zu gewährleisten. Drittens muss die Anlage vollautomatisch arbeiten und den gesamten Prozess von der Zufuhr bis zur Entladung abdecken sowie für den Einsatz vor Ort geeignet sein. Darüber hinaus benötigt sie ausreichend Ersatzteile für einen langfristig stabilen Betrieb.
Nach Erhalt der Anforderungen analysierte das technische Team von Juenyi umgehend die Arbeitsbedingungen und entwickelte eine maßgeschneiderte Lösung: Aufgrund des sauren Charakters und des hohen Feststoffgehalts des Avocado-Schwarzwassers wurde säure- und korrosionsbeständiges PP als Kernmaterial für die Filterplatten gewählt. Um Korrosionsrisiken durch das Medium von vornherein zu vermeiden, wurde Polypropylen-Filtergewebe vom Typ 750B eingesetzt. Unter Berücksichtigung der täglichen Verarbeitungskapazität von 120 Tonnen und des Automatisierungsbedarfs wurde die automatische Plattenziehbox vom Typ XAYZ250/1250 gewählt. Ausgestattet mit einem automatischen Plattenziehsystem („1 Zug, 3 mit Vibration“) und einer hydraulischen Pressvorrichtung ermöglicht sie einen vollautomatischen Betrieb. Zur Steuerung des Zulaufdrucks wurden ein Druckmessumformer und eine SPS-Steuerung integriert. Eine druckabhängige Abschaltverzögerung gewährleistet die Stabilität des Filtrationsprozesses. Um den langfristigen Betriebs- und Wartungsbedarf des Kunden zu decken, wurden zudem mehrere Sätze Filtergewebe, Filterplatten und Rotoren als Ersatzteile vorgehalten, um einen dauerhaft stabilen Betrieb sicherzustellen. Nachdem die technische Lösung vom Kunden bestätigt worden war, wurden umgehend Produktion und Lagervorbereitung eingeleitet.
Präzise Anpassung: Doppelte Stärkung durch Automatisierung und Langlebigkeit
Um den stabilen und zuverlässigen Betrieb der Anlagen unter sauren Bedingungen und hohem Feststoffgehalt zu gewährleisten, führte Juenyi während des gesamten Produktionsprozesses eine sorgfältige Kontrolle durch und hielt sich strikt an die kundenspezifischen Standards von der Komponentenauswahl bis zur vollständigen Montage:
• Kernstruktur und Automatisierungsanpassung: Es wurde eine kastenförmige Dunkelstromfiltrationsanlage mit einer Filtrationsfläche von 250 m² realisiert. Ausgestattet ist sie mit 93 PP-Filterplatten (1250 × 1250 mm, 65 mm dick) sowie je zwei Kopf- und Fußplatten. Das Gesamtvolumen der Filterkammer beträgt 3735 Liter. Für die präzise Trennung mit einem Feststoffgehalt von 20 % wurde Polypropylen-Filtertuch vom Typ 750B (93 + 1 Satz Standard + 292 Sätze Ersatz) verwendet. Eine Siemens-SPS-Steuerung ermöglicht die vollständige Automatisierung des gesamten Prozesses: „Zylinderpressung → Betrieb der Speisepumpe → Druckauslösung zur Abschaltung → Zylinderrückführung → automatischer Plattenabzug → Vibrationsentlastung“. Der Plattenabzugsmotor ist mit einer 0,75-kW-Frequenzumrichterfunktion ausgestattet. Die Vibrationsentlastung gewährleistet eine vollständige Kuchenablösung und verhindert Verklebungen und Verstopfungen.
• Präzise Material- und Parameterabstimmung: Das gesamte Maschinengestell wurde mit Kohlenstoffstahl-Spritzlackierung behandelt, die Filterplatten und das Filtertuch bestehen aus säurebeständigen Materialien. Die Speisepumpe ist eine Edelstahl-Rotorpumpe (flüssigkeitsberührende Teile aus Edelstahl 304), die korrosionsbeständig gegenüber sauren Medien ist. Die Anlage ist für 400 V, 50 Hz Drehstrom ausgelegt und erfüllt die lokalen Industriestromnormen in Uganda. Der Speiseanschluss hat einen Durchmesser von DN80 und ist mit einem Flansch nach nationalem Standard für die chemische Industrie verbunden. Der Speisedruck wird auf 0,6–0,8 MPa geregelt. Die Hydraulikstation ist mit einer 5,5-kW-Kolbenpumpe und einem 200-Liter-Öltank ausgestattet. Der Zylinderdruck beträgt 18–20 MPa, wodurch ausreichende Presskraft und kein Leckagerisiko gewährleistet sind.
• Umfassende Qualitätsprüfung: Nach der Montage wurde die Anlage speziellen Funktionstests unterzogen. Dabei lag der Fokus auf der Überprüfung der Automatisierungslogik, der Stabilität des Hydrauliksystems, der Dichtheit der Filterplatte und der Klarheit des Filtrats. Zusätzlich wurden die Triggergenauigkeit und die verzögerte Abschaltfunktion des Druckmessumformers geprüft. Alle Komponenten wurden hinsichtlich Aussehen und Funktion, einschließlich des reibungslosen automatischen Plattenzugs und der Wirksamkeit der Vibrationsentlastung, inspiziert, um die sofortige Einsatzbereitschaft der Anlage nach dem Auspacken zu gewährleisten. Die zugehörige Edelstahl-Rotorpumpe und die Ersatzrotoren wurden separat geprüft, um die Kompatibilität der externen Komponenten mit der Haupteinheit sicherzustellen. Grenzüberschreitende Begleitung: Flexible Lieferung und umfassende Servicegarantie.
Um sicherzustellen, dass die Ausrüstung den Anforderungen der Kunden vor Ort entspricht und sicher und reibungslos geliefert wird, hat Junyi einen speziellen Bestellservice-Mechanismus eingerichtet, der den gesamten Lieferprozess steuert:
• Effiziente Lagerhaltung: Die Produktionsabteilung priorisiert die Zuteilung von PP-Rohmaterialien, Edelstahlteilen und elektronischen Komponenten und folgt strikt dem technischen Plan für die Bearbeitung des Rahmens, die Anpassung der Filterplatten und -tücher, die Integration des Automatisierungssystems und die Montage der kompletten Maschine. Innerhalb von 35 Werktagen werden eine automatische Filterpresse und ein vollständiger Zubehörsatz (einschließlich 292 Filtertücher, 2 Ersatzfilterplatten, 1 Satz Edelstahlrotoren usw.) produziert und eingelagert, wodurch die Liefererwartungen des Kunden präzise erfüllt werden.
• Flexible Liefer- und Verpackungsgarantie: Wir bieten einen Lieferplan mit „foliengeschützter Verpackung + Selbstabholung durch den Kunden“ an, der nicht nur den Montageplan vor Ort berücksichtigt, sondern auch die Kosten für den grenzüberschreitenden Transport reduziert. Präzisionskomponenten wie Hydraulikzylinder, Ventile und Druckmessumformer werden separat geschützt und verpackt, um Transportschäden zu vermeiden. Gleichzeitig stellen wir Montageanleitungen, Tabellen mit technischen Parametern und Lieferscheine bereit, um die Montage und Inbetriebnahme vor Ort zu erleichtern.
• Detaillierte Wartungs- und Betriebsgarantie: Gemäß den Kundenanforderungen werden ausreichend Ersatzteile bereitgestellt, darunter (93+1)×3+10=292 Filtertücher, 2 Ersatzfilterplatten, 1 Blindplatte, 1 Satz Edelstahl-Rotorpumpen und Ersatzrotoren usw., um den langfristigen Bedarf an Ersatzteilen für Betrieb und Wartung zu decken. Unsere Vertriebsmitarbeiter informieren Kunden in Echtzeit über Produktionsfortschritt, Lagerbestand und Abholhinweise. Alle Fragen zu Installation, Betrieb und Wartung werden umgehend professionell beantwortet, sodass Kunden während des gesamten Prozesses über den Auftragsstatus informiert bleiben.
Als professioneller Hersteller von kundenspezifischen industriellen Filtrationsanlagen konzentriert sich Shanghai Junyi seit jeher auf die individuellen Betriebsbedingungen verschiedener Branchen. Die Kernkompetenzen des Unternehmens liegen in der präzisen Anpassung an die jeweiligen Betriebsbedingungen, der stabilen und zuverlässigen Qualität sowie dem umfassenden Service. Dies hat ihm weltweite Anerkennung eingebracht. Die erfolgreiche Lieferung der automatischen Filterpresse XAYZ250/1250 nach Uganda beweist nicht nur das tiefe Verständnis des Unternehmens für die Trennprozesse saurer, feststoffreicher Flüssigkeiten, sondern unterstreicht auch Junyis Kompetenz in der grenzüberschreitenden Anlagenanpassung und den flexiblen Lieferleistungen. Auch in Zukunft wird Junyi den Fokus auf die detaillierte Analyse von Betriebsbedingungen legen, Filtrationslösungen optimieren und seinen Kunden weltweit zielgerichtete und effiziente Filtrationsanlagen und -dienstleistungen anbieten, um die internationale Zusammenarbeit kontinuierlich auszubauen.
Veröffentlichungsdatum: 22. Januar 2026