Dieser Kunde hat seinen Sitz in Monterrey, Mexiko. Es handelt sich um ein mittelständisches Unternehmen, das sich mit dem Recycling und der Wiederaufbereitung von Schmierstoffen befasst. Täglich verarbeitet es Altöl aus Fahrzeugen und Industrieanlagen. Durch Adsorption an Kieselgel werden Verunreinigungen, Ablagerungen und Oxidationsprodukte aus dem Öl entfernt, und schließlich werden wiederverwendbare Industrieschmierstoffe hergestellt.
Sich Herausforderungen stellen
Im ursprünglichen Verfahren verwendeten die Kunden einfache Beutelfilter zur Wasseraufbereitung, wodurch folgende Probleme auftraten:
Nach der Filtration verbleiben noch feine weiße Schmutzpartikel im Öl, was die Reinheit des fertigen Öls beeinträchtigt.
Die Filtrationstemperatur beträgt 90℃. Herkömmliche Filterbeutel sind nicht haltbar genug und werden oft beschädigt.
Die Chargenverarbeitungskapazität beträgt 2000 Liter. Die Reinigung und Entsorgung der Altgeräte dauert jeweils mehr als 2 Stunden.
Es gibt keine separate Ölförderpumpe, was zu einer geringen Flüssigkeitsförderleistung führt.
Der Kunde gab ausdrücklich an, dass er eine Fest-Flüssig-Trennungslösung benötige, die hitzebeständig sei, eine gute Dichtungsleistung aufweise, einfach zu bedienen sei und gleichzeitig die Zufuhr und den Abfluss der Flüssigkeit bewältigen könne.
Lösung
Wir haben die empfohlen und bereitgestelltXAY20/630-U Typ KastenfilterpresseKomplette Ausrüstung für die Kunden mit folgender Konfiguration:
Modell: 630×630 mm Kastenfilterpresse, hydraulische Pressung, manuelle Zugplatte, doppelter Auslass für dunkle Flüssigkeiten
Anzahl der Filterkammern: 24 mittlere Platten + 2 Kopf- und Endplatten, insgesamt 25 Filtertücher (Material 3927, beständig bis 100℃)
Speisedruck: ≤ 0,6 MPa
Speisepumpe: Zahnradölpumpe KCB33.3 (1,5 kW, Drehstrom 220 V/60 Hz)
Abflusspumpe: Die zweite baugleiche Zahnradölpumpe dient zum schnellen Abpumpen des Filtratöls.
Rohrleitungen: Zwei Sätze Kohlenstoffstahlrohre, die jeweils die Speisepumpe mit der Filterpresse und den Auslass der Filterpresse mit der Fertigproduktpumpe verbinden.
Farbe: Orangerot, entsprechend den Sicherheitsfarbanforderungen des Kundenwerks.
Implementierungseffekt
Nach der Installation und Inbetriebnahme der Geräte gab der Kunde folgendes Feedback:
Die Filtergenauigkeit wurde deutlich verbessert: Das abgeleitete Öl ist klar, ohne sichtbare weiße Tonpartikel und erfüllt somit die Anforderungen an Rohstoffe für die Wiederaufbereitung.
Stabiler Betrieb bei hohen Temperaturen: Kontinuierliche Filtration von 90℃ Öl ohne Verformung oder Leckage der Filterplatte und des Filtertuchs.
Reduzierung der Chargenverarbeitungszeit: Von der Filtration bis zum Abschluss der Entnahme dauert es nun nur noch 50 Minuten. Im Vergleich zur alten Anlage wurde die Effizienz um 60 % gesteigert.
Das Doppelpumpensystem ist praktisch: Der Prozess der Flüssigkeitszufuhr und -abgabe ist klar getrennt, wodurch Zeit für die manuelle Ölumfüllung gespart wird.
Bedienung und Wartung sind einfach: Die manuelle Hebelbetätigung ist übersichtlich. Fabrikmitarbeiter können die Anlage nach nur einer Stunde Schulung selbstständig bedienen.
Kundenrezension
„Diese Kastenfilterpresse hat unsere Probleme im Filtrationsprozess von weißem Ton vollständig gelöst. Das Filtertuch 3927 hält weißen Ton hervorragend zurück, und die Gegenstromkonstruktion sorgt für einen sauberen Werkstattboden. Dank der Doppelpumpenkonfiguration ist kein zusätzliches Transportequipment erforderlich, und die Presse kann sofort angeschlossen und eingesetzt werden.“
Anschließende Zusammenarbeit
Aufgrund des Erfolgs dieses Projekts hat der Kunde eine weitere Einheit desselben Modells für die zweite Produktionslinie bestellt und plant, den Anwendungsbereich von Motorenöl auf Hydrauliköl und industrielle Getriebeöl-Rückgewinnungsfiltration auszuweiten.
Veröffentlichungsdatum: 25. April 2026