Kundenhintergrund
Ein großes Kupferbergbauunternehmen in Chile kämpft seit Langem mit der Austrocknung der Abraumhalden. Die hohe Salzkonzentration und Luftfeuchtigkeit im Abbaugebiet haben zu starker Korrosion der herkömmlichen Filterpressen aus Kohlenstoffstahl geführt, sodass diese durchschnittlich alle drei Monate gewartet und stillgelegt werden müssen. Gleichzeitig arbeitet die halbautomatische, manuell betriebene Anlage mit geringer Effizienz, wodurch der Feuchtigkeitsgehalt der Abraumhalden konstant bei etwa 45 % liegt. Dies erhöht nicht nur die Transportkosten, sondern birgt auch das Risiko von Umweltstrafen.
Lösung
Wir haben speziell einen entworfenautomatische hydraulische Filterpresse mit Rahmen aus Edelstahl 630dafür.
1. Edelstahlrahmen, der im Bergbaugebiet eine perfekte Beständigkeit gegenüber korrosiven Gasen und Flüssigkeiten aufweist.
2. Das Hochdruck-Hydrauliksystem hat in Kombination mit den verstärkten Polypropylen-Filterplatten die Einzelverarbeitungskapazität auf 3,8 Kubikmeter erhöht.
3.3 Das intelligente SPS-Steuerungssystem ermöglicht einen vollautomatischen Betrieb und reduziert die Anzahl der Bediener um zwei Drittel.
4. Durch die modulare Schnelldemontage konnte die Zeit für den Filtertuchwechsel von 2 Stunden auf 30 Minuten reduziert werden.
Operative Effektivität
Nach der Inbetriebnahme der Anlage zeigten sich sofort deutliche Vorteile: Der Feuchtigkeitsgehalt der Abraumhalden wurde stabil im Bereich von 33–35 % gehalten und entsprach damit den lokalen Umweltschutzbestimmungen. Die tägliche Verarbeitungskapazität erhöhte sich von acht auf zwölf Mal. Noch überraschender war jedoch, dass das Maschinengestell nach acht Monaten Dauerbetrieb wie neu aussah und lediglich routinemäßige Wartungsarbeiten benötigte. Der Kunde rechnete vor: Im Vergleich zur alten Anlage wurden die jährlichen Gesamtbetriebskosten um fast 90.000 US-Dollar gesenkt, und die Investition amortisierte sich in weniger als 14 Monaten.
„Diese Filterpresse hat unsere Aufbereitungsanlage für Abraum komplett umgekrempelt. Wir können jetzt täglich 200 Tonnen Material mehr verarbeiten und müssen uns keine Sorgen mehr um plötzliche Anlagenausfälle machen.“ – Bewertung des Leiters der Aufbereitungsanlage des Kunden im Abnahmebericht.
Veröffentlichungsdatum: 06.08.2025
