Chinesischer Lieferant von 870 Hydraulikfilterpressen für Goldrückstände, Kohlewäsche und Metallurgie

Kurze Einführung:

Die hydraulische Kastenfilterpresse 870 ist eine effiziente, energiesparende und umweltfreundliche Anlage zur Fest-Flüssig-Trennung. Die Zahl „870“ in der Bezeichnung bezieht sich üblicherweise auf die Größe der Filterplatten (quadratische Filterplatten mit einer Seitenlänge von 870 mm). Sie zählt zu den mittelgroßen Filterpressen und findet breite Anwendung in Branchen wie Bergbau, Metallurgie, Chemie, Umweltschutz und Keramik. Dieses Modell wird von einer Hochdruckpumpe angetrieben und nutzt den Druck der Filterplatten sowie die Materialförderung, um eine schnelle und gründliche Trennung des Fest-Flüssig-Gemisches in der Filterkammer zu erreichen. Das Ergebnis sind Filterkuchen mit geringem Feuchtigkeitsgehalt und klares Filtrat.

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Produktdetails

I. Hauptstruktur und Merkmale

1. Regalteil:

Heckplatte (Schubplatte):Festes Ende, mit dem Fundament verbunden.
Kopfplatte (Druckplatte):Das bewegliche Ende wird von einem Hydraulikzylinder angetrieben, um die Kompression und Entspannung der Filterplatte zu erreichen.
Hauptträger:Üblicherweise besteht er aus hochfestem Stahl und ist als Doppelträger ausgeführt. Er trägt das Gewicht aller Filterplatten und Filterkuchen und erfordert daher eine gute Steifigkeit und hohe Festigkeit.

2. Filterbereich:

Filterplatte:Das Material ist üblicherweise verstärktes Polypropylen (PP), das sich durch geringes Gewicht, Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit auszeichnet. Die Filterplatte besitzt einen konkaven Mittelteil, der das Filtrat auffängt und das Filtertuch stützt.
Filtertuch:Abhängig von den Eigenschaften des Filtermaterials (wie Partikelgröße, Säure- und Basengehalt) werden unterschiedliche Materialien (z. B. Polyester, Polypropylen, Nylon) und Webverfahren für das Filtertuch ausgewählt. Dieses ist ein wichtiges Verbrauchsmaterial, das die Filterleistung maßgeblich bestimmt.
(Optional) Membran-Kompressionsfilterplatte:Eine Filterplatte mit einer elastischen Gummimembran. Nach Abschluss der Zufuhr kann ein Hochdruckmedium (Wasser oder Gas) eingeleitet werden, um den Filterkuchen nachzupressen und so dessen Feuchtigkeitsgehalt deutlich zu reduzieren.

3. Hydrauliksystem:

Es besteht aus einem Elektromotor, einer Hydraulikpumpe, einem Hydraulikzylinder, einem Hydraulikventil und einem Öltank.
Gewährleisten Sie eine stabile und kraftvolle Klemmkraftum sicherzustellen, dass während des Filtrationsprozesses kein Material versprüht wird.
Das elektrische Kontaktmanometer hält den Druck automatisch aufrecht und gleicht ihn bei Druckabfall automatisch aus. Es arbeitet sicher und zuverlässig.

4. Automatisches Plattenziehsystem (optional):

Die Plattenziehvorrichtung wird von einem Motor, einer Kette oder einem Hydraulikmotor angetrieben. Sie zieht die Filterplatten automatisch und nacheinander heraus, ersetzt so die umständliche manuelle Bedienung und ermöglicht eine Automatisierung, wodurch die Effizienz gesteigert wird.

5. Elektrisches Steuerungssystem:

Mithilfe einer SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung) und Touchscreens wird der gesamte Filtrationsprozess automatisch gesteuert.
Parameter wie Kompressionsdruck, Haltezeit und Zugplattengeschwindigkeit können eingestellt und angepasst werden.
Es verfügt über eine Fehleralarm- und Not-Aus-Funktion und ist einfach zu bedienen bei hoher Sicherheit und Zuverlässigkeit.

II. Zusammenfassung der Produktvorteile

Hohe Dehydratisierungseffizienz:Durch die Nutzung von Hochdruckzufuhr und optionaler Membranpressung wird ein niedriger Feuchtigkeitsgehalt im Filterkuchen erzielt.
Hohe Verarbeitungskapazität:Der Filtrationsbereich ist breit gefächert und kann die Produktionsanforderungen unterschiedlicher Größenordnungen erfüllen.
Niedrige Betriebskosten:Die Konstruktion ist robust, und die Lebensdauer von Komponenten wie Filterplatten ist lang; der Automatisierungsgrad ist hoch, wodurch der Bedarf an manueller Arbeit reduziert wird.
Einfache Bedienung und Wartung:SPS-Steuerung, Ein-Klick-Bedienung; einfacher Filtertuchwechsel.
Ausgezeichnete Stabilität:Das Hydrauliksystem verfügt über eine starke und stabile Klemmkraft, wodurch sichergestellt wird, dass während des Filtrationsprozesses kein Material versprüht wird und ein zuverlässiger Betrieb gewährleistet ist.
Umweltschutz und Energieeinsparung:Eine effektive Trennung von festen und flüssigen Stoffen wird erreicht, das Filtrat ist klar und kann wiederverwendet werden, wodurch die Umweltschutzstandards erfüllt werden.

III. Hauptanwendungsgebiete

Umweltschutzbranche:Entwässerungsbehandlung von Klärschlamm aus städtischen Kläranlagen und von Industrieabwässern (z. B. aus der Färberei-, Papierherstellungs-, Galvanisierungs- und Lebensmittelverarbeitungsindustrie).
Bergbau und Metallurgie:Metallische Rückstände (wie Blei-Zink-Erz, Bauxit), Entwässerung von Mineralkonzentraten und Behandlung von Hüttenschlamm.
Chemische Industrie:Fest-Flüssig-Trennung für Produkte wie Pigmente, Farbstoffe, Düngemittel, Harze und Salzschlämme.
Keramik und Baumaterialien:Entwässerung von Rohstoffen wie Keramikschlicker, Quarzsand, Kaolin usw.
Essen:Filtration während der Herstellung von Zutaten wie Stärke, Fruchtsaft und Hefe.