Produktmerkmale
1. Für die Filtration werden weder Filtertücher noch Filterpapier benötigt, wodurch die Filtrationskosten gesenkt werden.
2. Der gesamte Prozess wird unter geschlossenen Bedingungen durchgeführt, was umweltfreundlicher ist und zu keinem Materialverlust führt.
3. Das Gerät nutzt ein Vibrationsentladungsverfahren, wodurch die Arbeitsbelastung der Arbeiter reduziert und ein kontinuierlicher Betrieb ermöglicht wird.
4. Das pneumatische Ventil gibt das Material ab und verringert so die Arbeitsbelastung der Arbeiter.
5. Die in der Flüssigkeit enthaltenen Stoffe werden zu Presslingen verpresst oder die Aktivkohle wird direkt oder durch Dehydratisierungsfiltration abfiltriert.
6. Die Blattfiltermaschine kann die Platten- und Rahmenfiltermaschine vollständig ersetzen und ist die bevorzugte Ausrüstung.
7. Die einzigartige Konstruktion zeichnet sich durch geringe Größe, hohe Filtrationseffizienz, gute Transparenz und hohe Feinheit des Filtrats sowie den Verzicht auf Materialverluste aus.
8. Die Bedienung, Wartung und Reinigung dieses Geräts sind einfach.
Funktionsprinzip
1. Druckfiltration:Das Material wird eingepumpt. Unter Druck durchdringt die Flüssigkeit das Filtersieb, während die Feststoffe zurückgehalten werden und einen Filterkuchen bilden. Die klare Flüssigkeit wird abgelassen.
2. Waschen (optional):Waschlösung einleiten, um den Filterkuchen zu durchdringen und Verunreinigungen zu entfernen oder die Wirkstoffe zurückzugewinnen.
3. Trocknen (optional):Durch Einleiten von Gas wird der Filterkuchen getrocknet und der Flüssigkeitsgehalt reduziert.
4. Vibrationsentladung:Durch die Vibration der Flügel löst sich der trockene Filterkuchen und wird abgeführt, womit der Zyklus abgeschlossen ist.
Kernprinzip: Ein intermittierender Filtrationszyklus in einem geschlossenen Behälter, der Druckunterschiede zur Trennung nutzt und gleichzeitig Wasch- und Trocknungsfunktionen ermöglicht.
Um Ihnen möglichst genaue Angebote und technische Lösungen unterbreiten zu können, benötigen wir folgende Informationen:
1. Welche Materialien möchten Sie filtern? (Name, Eigenschaften)
2. Welche Feststoffe sind in den Materialien enthalten? Und wie hoch ist ihr ungefährer Anteil?
3. Wie hoch sind die ungefähren Temperaturen und Viskositäten der Materialien?
4. Welche Art von Filtereffekt möchten Sie erzielen? (Ist es eine grobe Klärung oder ein hochreines Ergebnis?)
5. Wie hoch ist das zu erwartende Verarbeitungsvolumen? (Wie viele Kubikeinheiten pro Stunde bzw. pro Tag?)
Anwendungsbranchen für Schaufelfilter
1 Erdöl- und Chemieindustrie: Diesel, Schmierstoffe, Weißöl, Transformatorenöl, Polyether
2 Basisöle und Mineralöle: Dioctylester, Dibutylester
3 Fette und Öle: Rohöl, gasförmiges Öl, winterfestes Öl, gebleichtes Öl
4 Lebensmittel: Gelatine, Salatöl, Stärke, Zucker, Saft, Mononatriumglutamat, Milch usw.
5 Arzneimittel: Wasserstoffperoxid, Vitamin C, Glycerin usw.
6. Farbe: Lack, Harzfarbe, echte Farbe, 685 Lack usw.
7 Anorganische Chemikalien: Brom, Kaliumcyanid, Fluorit usw.
8 Getränke: Bier, Saft, Spirituosen, Milch usw.
9 Mineralien: Kohleschnitzel, Asche usw.
10 Sonstige: Luft- und Wasserreinigung usw.
Vorherige: Automatische Filterpresse zum Recycling und zur Rückgewinnung von Wertstoffen Nächste: Automatische Auslaufkammer-Filterpresse zur Fest-Flüssig-Trennung