Automatischer Filterpresse Lieferant
✧ Produktmerkmale
A,Filtrationsdruck:0,6 MPA ---- 1,0 mPA ---- 1,3 MPA ----- 1,6 MPA (für die Wahl)
B,Filtrationstemperatur:45 ℃/ Raumtemperatur; 80 ℃/ Hochtemperatur; 100 ℃/ Hochtemperatur.Das Rohstoffverhältnis verschiedener Temperaturproduktionsfilterplatten ist nicht gleich und die Dicke der Filterplatten ist nicht gleich.
C-1 、Entladungsmethode - Open Flow: Wasserhähne müssen unter den linken und rechten Seiten jeder Filterplatte und einer passenden Spüle installiert werden. Offener Strömung wird für nicht gewonnene Flüssigkeiten verwendet.
C-2 、Flüssigentladungsmethode - C.verlierenFloW :Unter dem Futterende der Filterpresse befinden sich zwei Hauptleitungen für den Durchflussauslass, die mit dem Filtrat -Erholungstank verbunden sind. Wenn die Flüssigkeit gewonnen werden muss oder wenn die Flüssigkeit flüchtig, stinkend, brennbar und explosiv ist, ist der enge Fluss besser.
D-1 、Auswahl des Filtertuchmaterials: Der pH -Wert der Flüssigkeit bestimmt das Material des Filtertuchs. PH1-5 ist ein saures Polyesterfiltertuch, Ph8-14 ist alkalisches Polypropylenfiltertuch. Es wird bevorzugt, dass die viskose Flüssigkeit oder das Feststoff Twill-Filtertuch auswählen, und die nicht-viskoöse Flüssigkeit oder das Feststoff ist ausgewähltes Normalfiltertuch.
D-2 、Auswahl des Filtertuchnetzes: Die Flüssigkeit ist getrennt und die entsprechende Netzzahl wird für verschiedene feste Partikelgrößen ausgewählt. Filtertuchnetzraum 100-1000 Mesh. Micron-to-Mesh-Umwandlung (1UM = 15.000 mesh --- theoretisch).
E 、Rackoberflächenbehandlung:Wenn der pH-Wert neutral oder eine schwache Säurebase ist, wird die Oberfläche des Filterpressestrahls zuerst sandgestrahlt und dann mit Primer- und Antikorrosionsfarbe besprüht. Wenn der pH -Wert stark saurer oder starkes Alkalin ist, wird die Oberfläche des Filterpresses sandverblast, mit Primer besprüht und mit Edelstahl- oder PP -Platte gewickelt.
F,Filterkuchenwaschen: Wenn Feststoffe gewonnen werden müssen, ist der Filterkuchen stark saur oder alkalisch; Wenn der Filterkuchen mit Wasser gewaschen werden muss, senden Sie bitte eine E -Mail, um sich nach der Waschmethode zu erkundigen.
G,Filter -Fütterungspumpe Auswahl:Das Feststoff-Flüssigkeits-Verhältnis, das Säuregehalt, die Temperatur und die Eigenschaften der Flüssigkeit sind unterschiedlich, sodass verschiedene Futterpumpen erforderlich sind. Bitte senden Sie eine E -Mail, um nach Fragen zu werden.





✧ Fütterungsprozess

✧ Anwendungsbranche
Es wird häufig im Festkörper-Trennungsprozess in Erdöl, Chemikalie, Farbstoff, Metallurgie, Apotheke, Lebensmitteln, Kohlewäsche, anorganischem Salz, Alkohol, Chemikalie, Metallurgie, Apotheke, Lichtindustrie, Kohle, Nahrung, Textil, Umweltschutz, Energie und anderen Industrien verwendet.
✧ FILTER -Auftragsanweisungen drücken Sie Anweisungen
1. Siehe Filter -Auswahlhandbuch, Filter -Überblick, Spezifikationen und Modelle, wählen Sie Auswahl.Das Modell und die unterstützende Ausrüstung entsprechend den Anforderungen.
Zum Beispiel: Ob der Filterkuchen gewaschen wird oder nicht, ob das Filtrat offen ist (wie Fluss) oder schließen (unsichtbarer Fluss),Unabhängig davonVertrag.
2. Nach Ansicht der besonderen Bedürfnisse der Kunden kann unser Unternehmen entwerfen und produzierenNicht standardmäßige Modelle oder maßgeschneiderte Produkte.
3. Die in diesem Dokument bereitgestellten Produktbilder dienen nur als Referenz. Bei Änderungen haben wirWird keine Ankündigung angeben und die tatsächliche Bestellung wird herrschen.
✧ Anforderungen für die Verwendung von Filterpresse
1. Gemäß den Prozessanforderungen, um die Pipeline -Verbindung herzustellen und Wassereinlasstest durchzuführen, erkennen Sie die Luftdichtheit der Rohrleitung.
2. Für den Anschluss der Eingangsleistung (3 Phase + neutral) ist es am besten, einen Erdungskabel für den elektrischen Schaltschrank zu verwenden.
3. Verbindung zwischen Schaltschrank und umliegender Geräte. Einige Kabel wurden verbunden. Die Ausgangsleitungsanschlüsse des Schaltschranks sind gekennzeichnet. Weitere Informationen finden Sie im Schaltplan, um die Verkabelung zu überprüfen und anschließen. Wenn es im festen Anschluss locker ist, komprimieren Sie es erneut.
4. Füllen Sie die hydraulische Station mit 46 # Hydrauliköl, das hydraulische Öl sollte im Tank -Beobachtungsfenster zu sehen sein. Wenn die Filterpresse 240 Stunden lang ununterbrochen funktioniert, ersetzen oder filtern Sie das hydraulische Öl.
5. Installation der Zylinderdruckmesser. Verwenden Sie einen Schraubenschlüssel, um während der Installation eine manuelle Drehung zu vermeiden. Verwenden Sie einen O-Ring bei der Verbindung zwischen dem Manometer und dem Ölzylinder;
6. Wenn der Ölzylinder zum ersten Mal läuft, sollte der Motor der Hydraulikstation im Uhrzeigersinn gedreht werden (angegeben am Motor). Wenn der Ölzylinder nach vorne gedrückt wird, sollte die Druckmesserbasis Luft abladen, und der Ölzylinder sollte wiederholt nach vorne und rückwärts gedrückt werden (der Obergrenzedruck der Gesprächsmesser beträgt 10 mPa) und die Luft sollte gleichzeitig entlassen werden.
7. Der Filterdruck wird zum ersten Mal ausgeführt. Wählen Sie den manuellen Zustand des Schaltschranks aus, um unterschiedliche Funktionen auszuführen. Nachdem die Funktionen normal sind, können Sie den automatischen Zustand auswählen.
8. Installation von Filtertuch. Während des Testbetriebs der Filterpresse sollte die Filterplatte im Voraus mit Filtertuch ausgestattet sein. Installieren Sie das Filtertuch auf der Filterplatte, um sicherzustellen, dass das Filtertuch flach ist und keine Falten oder Überlappungen vorhanden sind. Schieben Sie die Filterplatte manuell, um sicherzustellen, dass das Filtertuch flach ist.
9. Während des Betriebs des Filterpresses drückt der Bediener bei einem Unfall den Notstopp -Taste oder zieht das Notfallseil.
✧Hauptfehler und Fehlerbehebungsmethoden
Fehlerphänomen | Fehlerprinzip | Fehlerbehebung |
Schweres Rauschen oder instabiler Druck im Hydrauliksystem | 1 、 Die Ölpumpe ist leer oder das Ölsaugrohr ist blockiert. | Tankertankung, Leckage Saugrohr lösen |
2 、 Die Versiegelungsfläche der Filterplatte wird mit Miscing gefangen. | Dichtungsflächen reinigen | |
3 、 Luft im Ölkreislauf | Abgasseluft | |
4 、 Ölpumpe beschädigt oder abgenutzt | Ersetzen oder reparieren | |
5 、 Das Reliefventil ist instabil | Ersetzen oder reparieren | |
6 、 Rohrschwingung | Anziehen oder Verstärkung | |
Unzureichend oder nicht Druck im Hydrauliksystem | 1 、 Schädigung der Ölpumpe | Ersetzen oder reparieren |
| Neukalibrierung | |
3 、 Ölviskosität ist zu niedrig | Austausch von Öl | |
4 、 Es gibt ein Leck im Ölpumpensystem | Reparatur nach der Prüfung | |
Unzureichender Zylinderdruck während der Kompression | 1 、 beschädigtes oder festgefahrenes Hochdruckentlastungsventil | Ersetzen oder reparieren |
2 、 beschädigtes Umkehrventil | Ersetzen oder reparieren | |
3 、 große Kolbenversiegelung beschädigt | Ersatz | |
4 、 beschädigter kleiner Kolben "0" Siegel | Ersatz | |
5 、 beschädigte Ölpumpe | Ersetzen oder reparieren | |
6 、 Druck falsch eingestellt | neu kalibrieren | |
Unzureichender Zylinderdruck bei der Rückkehr | 1 、 beschädigtes oder festgefahrenes Niederdruckablastventil | Ersetzen oder reparieren |
2 、 beschädigte kleine Kolbenversiegelung | Ersatz | |
3 、 beschädigter kleiner Kolben "0" Siegel | Ersatz | |
Kolbenkriechen | Luft im Ölkreislauf | Ersetzen oder reparieren |
Schwerwiegende Übertragungsgeräusche | 1 、 Schädigung des Lageres | Ersatz |
2 、 Ausrüstung schlägt oder tragen | Ersetzen oder reparieren | |
Schwerwiegende Leckage zwischen Platten und Rahmen |
| Ersatz |
2 、 Trümmer auf der Dichtfläche | Sauber | |
3 、 Filtertuch mit Falten, Überlappungen usw. filtern | Qualifiziert für das Ende oder den Austausch | |
4 、 unzureichende Kompressionskraft | Angemessene Erhöhung der Kompressionskraft | |
Die Platte und der Rahmen sind gebrochen oder deformiert | 1 、 Filterdruck zu hoch | den Druck drehen |
2 、 hohe Materialtemperatur | Angemessen abgesenkte Temperaturen | |
3 、 Kompressionskraft zu hoch | Passen Sie die Kompressionskraft angemessen an | |
4 、 Filterung zu schnell | Reduzierte Filtrationsrate | |
5 、 verstopftes Futterloch | Reinigen Sie das Futterloch | |
6 、 Halten Sie mitten in der Filtration an | Halten Sie nicht mitten in der Filtration an | |
Das Nachschubsystem funktioniert häufig | 1 、 Das Hydrauliksteuerungsprüfventil ist nicht fest geschlossen | Ersatz |
2 、 Leckage im Zylinder | Austausch von Zylinderdichtungen | |
Hydraulischer Umkehrventilversagen | Spule festgefahren oder beschädigt | Das Richtventil zerlegen und reinigen oder ersetzen oder ersetzen |
Der Wagen kann aufgrund des Hin- und Hereinflusses nicht zurückgezogen werden. | 1 、 Niedrigöl Motorölkreislaufdruck | anpassen |
2 、 Der Druckrelaisdruck ist niedrig | anpassen | |
Versäumnis, Verfahren einzuhalten | Ausfall einer Komponente des Hydrauliksystems, elektrisches System | Reparieren oder ersetzen symptomatisch nach der Inspektion |
Zwerchfellschädigung | 1 、 unzureichender Luftdruck | Reduzierter Druckdruck |
2 、 unzureichendes Futter | Drücken Sie nach dem Füllen der Kammer mit Material | |
3 、 Ein fremdes Objekt hat das Zwerchfell durchbohrt. | Entfernung aus fremde Materie | |
Biegeschäden am Hauptstrahl | 1 、 Arme oder ungleiche Grundlagen | Renovieren oder wiederholen |