Industrielle automatische Filterpresse mit Kuchenabwurfförderer für die Metallurgie und Mineralaufbereitung

Kurze Einführung:

Die automatische Plattenfilterpresse ist eine moderne Anlage zur Fest-Flüssig-Trennung, die mechanisches Pressen, automatische Druckhaltung, intelligentes Plattenziehen zum Entleeren und den Transport des Filterkuchens vereint. Sie pumpt die Suspension mittels einer Hochdruckpumpe in eine geschlossene Filterkammer mit mehreren Filterplatten. Durch den entstehenden Druck wird eine effiziente Filtration erreicht. Kernstück ist das zugehörige Filterkuchen-Förderband, das den Filterkuchen beim Entleeren automatisch aufnimmt und transportiert. Dadurch wird der gesamte Prozess von der Filtration über die Entleerung bis zum Materialtransport vollautomatisiert und kontinuierlich. Dies reduziert den Personalaufwand erheblich und steigert die Produktionseffizienz.

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Produktdetails

Produktmerkmale

1. Vollautomatischer Betrieb:

Nach dem Starten per Knopfdruck kann das Gerät alle Zyklusvorgänge automatisch durchführen, einschließlich Pressen, Zuführen, Pressen, Loslassen, Herausziehen der Platte zum Entladen usw.

2. Integriertes Fördersystem:

Ein standardmäßiges oder optionales Filterkuchenförderband (Bandförderer) ist vorhanden, das von der Hauptmaschine gesteuert wird. Beim Abziehen der Platten fällt der Filterkuchen automatisch auf das Förderband und wird gleichmäßig und kontinuierlich zum vorgesehenen Sammelpunkt oder zum nächsten Verarbeitungsschritt transportiert, wodurch Sekundärverschmutzung vermieden wird.

3. Hochzuverlässiges Design:

Die Filterplatten bestehen aus verstärktem Polypropylen (PP), das korrosionsbeständig, leicht und äußerst langlebig ist. Die Hauptträger des Rahmens sind in der Regel aus hochwertigem Stahl gefertigt und korrosionsgeschützt, wodurch eine robuste Konstruktion gewährleistet wird, die auch rauen Arbeitsbedingungen standhält.

4. Intelligentes Steuerungssystem:

Zu den Kernkomponenten gehören eine SPS (Speicherprogrammierbare Steuerung) und eine Touchscreen-Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI), mit der Druck, Zeit und Betriebszustand in Echtzeit überwacht und Prozessparameter einfach angepasst, gespeichert und abgerufen werden können.

Produktvorteile

1. Effizienz- und Kostenvorteile:

Im Vergleich zu herkömmlichen manuellen oder halbautomatischenFilterpresseJa, der automatisierte Betrieb reduziert manuelle Eingriffe um über 80 %, verkürzt die Zykluszeit, erhöht die Anlagenauslastung und senkt langfristig die Arbeits- und Betriebskosten erheblich.

2. Vorteile in Bezug auf Sicherheit und Umweltschutz:

Der gesamte Prozess wird in einem geschlossenen oder halbgeschlossenen System durchgeführt, wodurch die Ausbreitung von Materialien und die Verdunstung von Feuchtigkeit effektiv kontrolliert werden, das Werkstattklima verbessert und die Anforderungen an den Umweltschutz erfüllt werden; gleichzeitig werden die Arbeiter von schwerer und sich wiederholender körperlicher Arbeit befreit, wodurch die Betriebssicherheitsrisiken reduziert werden.

3. Vorteile hinsichtlich Stabilität und Qualität:

Die programmierte Steuerung gewährleistet die Konsistenz jedes Filtrationsprozessparameters und führt so zu einer stabilen Filterkuchenqualität mit minimalen Feuchtigkeitsschwankungen. Dies bietet eine Garantie für die nachfolgende Verarbeitung oder Ressourcennutzung.

4. Flexibilitätsvorteil:

Die Länge und der Winkel des Förderbandes können an die Gegebenheiten vor Ort angepasst werden, was eine flexible Raumaufteilung und einen flexiblen Materialfluss ermöglicht.

Anwendungsgebiete

1	Umweltschutz und kommunale Angelegenheiten: Klärschlamm aus der kommunalen und industriellen Abwasserbehandlung; Behandlung von Flussbaggergut.
2	Bergbau und Metallurgie: Entwässerung und Reduktion von Metallrückständen (wie Eisenrückständen, Kupferrückständen) sowie Entwässerung von raffinierten Erzen, Rückgewinnung von Hochofenschlamm und Schmelzrückständen.
3	Dehydrierung und Rückgewinnung von Nebenprodukten wie Biermaische, Spirituosenmaische, Sojasaucenrückständen und Stärke in der Lebensmittel- und Brauindustrie.
4	Keramik und Baustoffe: Dehydratisierung und Aufbereitung von Keramikglasuren, Kaolin und Ton.
5	Kohleindustrie: Feuchtigkeitsentfernung und Rückgewinnung von Kohleschlamm und Flotationskohle zur Erzielung einer Ressourcennutzung.