Das Funktionsprinzip desJack-FilterpresseDas Verfahren nutzt hauptsächlich die mechanische Kraft des Presszylinders, um die Filterplatte zu komprimieren und so die Filterkammer zu formen. Anschließend erfolgt die Fest-Flüssig-Trennung unter dem Förderdruck der Förderpumpe. Der genaue Arbeitsablauf ist wie folgt.
1. Vorbereitungsphase: Das Filtertuch wird auf die Filterplatte gelegt, und die Komponenten werden so platziert, dass das Gerät in einem normalen Betriebszustand ist, die Hebevorrichtung entspannt ist und ein gewisser Abstand zwischen den Filterplatten für den nachfolgenden Betrieb vorhanden ist.
2. Filterplatte anpressen: Betätigen Sie die Presse, um die Pressplatte anzudrücken. Bei Presses können Spindelpressen oder andere Bauarten zum Einsatz kommen. Spindelpressen bewegen die Mutter entlang der Spindelachse und drücken so die Pressplatte zusammen. Die Filterplatte und das Filtertuch befinden sich zwischen der Pressplatte und der Druckplatte. Dadurch entsteht eine abgedichtete Filterkammer.
3. Zuführung: Die Zuführpumpe wird gestartet und das zu behandelnde Material mit Feststoffpartikeln (z. B. Schlamm, Suspensionen usw.) über den Zuführanschluss in die Filterpresse gegeben. Das Material gelangt durch die Zuführöffnung der Druckplatte in die einzelnen Filterkammern. Unter dem Druck der Zuführpumpe durchdringt die Flüssigkeit das Filtertuch, während die Feststoffpartikel in der Filterkammer zurückgehalten werden. Nach dem Durchlaufen des Filtertuchs gelangt die Flüssigkeit in den Kanal der Filterplatte und fließt anschließend durch den Flüssigkeitsauslass ab. Dadurch wird eine erste Trennung von Feststoff und Flüssigkeit erreicht. Im Verlauf der Filtration sammeln sich die Feststoffpartikel allmählich in der Filterkammer und bilden einen Filterkuchen.
4. Filtrationsphase: Mit zunehmender Verdickung des Filterkuchens steigt der Filtrationswiderstand. Die Presse hält den Druck aufrecht und presst den Filterkuchen weiter, sodass die darin enthaltene Flüssigkeit möglichst vollständig herausgepresst und durch das Filtertuch abgeführt wird. Dadurch erhöht sich der Feststoffgehalt des Filterkuchens und die Fest-Flüssig-Trennung wird gründlicher.
5. Entladephase: Nach Abschluss der Filtration, Erreichen der eingestellten Filterzeit oder einer bestimmten Konsistenz des Filterkuchens wird die Förderpumpe gestoppt und die Hebevorrichtung gelöst. Dadurch kehrt die Kompressionsplatte zurück und die Kompressionskraft auf die Filterplatte wird aufgehoben. Anschließend wird die Filterplatte auseinandergezogen, der Filterkuchen fällt durch die Schwerkraft ab und wird über den Schlackenauslass entleert.
6. Reinigungsschritt: Nach Abschluss des Filtrationsprozesses müssen Filterplatte und Filtertuch in der Regel gereinigt werden, um verbliebene Feststoffpartikel und Verunreinigungen zu entfernen und die Anlage für den nächsten Filtrationsvorgang vorzubereiten. Die Reinigung kann mit Wasser oder mithilfe spezieller Reinigungsmittel erfolgen.
Veröffentlichungsdatum: 08. März 2025