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Hochleistungsfähige automatische Filterpresse, robuste Konstruktion für anspruchsvolle Fest-Flüssig-Trennungen.

Kurze Einführung:

Der vollautomatische, intelligente Druckfilter mit geschlossenem System stellt eine neue Generation intelligenter Fest-Flüssig-Trennanlagen dar. Er zeichnet sich durch vollautomatischen Betrieb aus und ermöglicht durch die tiefe Integration von automatischem Plattenzug, hochpräziser Hydraulik und patentierter Dichtungstechnologie einen geschlossenen, unbemannten Filtrationsprozess. Diese Anlage wurde speziell entwickelt, um die Probleme herkömmlicher Druckfilter hinsichtlich geringer Effizienz, Umweltbelastung und hohem manuellen Arbeitsaufwand zu lösen. Sie ist die ideale Wahl für eine kontinuierliche, saubere und effiziente Produktion.


Produktdetails

Produktmerkmale

Intelligentes Management, Freisetzung von Humanressourcen

Vollautomatischer One-Touch-Zyklus: Vom Pressen über Zuführen und Pressen bis hin zum Auswerfen wird der gesamte Prozess automatisch von der SPS gesteuert, ein manuelles Eingreifen ist nicht erforderlich.

Intelligentes Zugplattensystem: Durch den Einsatz von Servoantrieb und variabler Frequenztechnik erfolgt der Zugvorgang gleichmäßig, schnell und präzise in der Positionierung, wodurch die Nicht-Filterzeit deutlich reduziert wird.

Hochdruckabdichtung, Trocken-Nass-Trennung

Leistungsstarkes Hydrauliksystem: Sorgt für eine stabile Hochdruck-Klemmkraft und gewährleistet so die Bildung eines gleichmäßigen und dichten Filterkuchens.

Patentierte Dichtungsstruktur: Die Kontaktfläche der Filterplatte verfügt über eine spezielle Dichtungskonstruktion in Kombination mit einem optimierten Verriegelungsmechanismus, um während des gesamten Prozesses ein Austreten von Material und Medien zu verhindern.

Zuverlässig, langlebig und wartungsarm

Verstärkung der Schlüsselkomponenten: Die Kernkomponenten wie Hydraulikzylinder und Abzieher sind mit erhöhter Festigkeit konstruiert und aus hochwertigen Materialien gefertigt, was zu einer längeren Lebensdauer führt.

Produktvorteile

Effizienz verdoppelt: Der vollautomatische Zyklus kann die Produktionskapazität im Vergleich zum halbautomatischen Modell um 30 bis 50 % steigern und die Chargenbearbeitungszeit deutlich reduzieren.

Umweltfreundlich: Der gesamte Prozess erfolgt unter strengen Sicherheitsvorkehrungen, ohne Leckagen oder Gerüche. Dies verbessert die Arbeitsumgebung in der Werkstatt erheblich und entspricht den strengsten Umwelt- und Sicherheitsvorschriften.

Stabilität und Konsistenz: Eliminiert die durch menschliche Eingriffe verursachte Unsicherheit und gewährleistet so eine hohe Konsistenz des Filtrationsergebnisses (Filtrationsfeinheit, Klarheit des Filtrats) für jede Charge.

Sicherheitsgewährleistung: Die vollständig geschlossene Konstruktion isoliert die Bediener wirksam von den Materialien und reduziert so das Kontaktrisiko; das System ist mit mehreren mechanischen und elektrischen Sicherheitsverriegelungen ausgestattet.

Anwendungsgebiete

Diese Filterpressenreihe zeichnet sich durch Vollautomatisierung, hohe Dichtigkeit und starke Anpassungsfähigkeit aus und bietet daher in folgenden Branchen einen herausragenden Mehrwert:

Chemische Industrie: Präzise Filtration und Waschen von Pigmenten, Farbstoffen, Füllstoffen, Harzen, verschiedenen anorganischen Salzen und Zwischenprodukten.

Bereich Umweltschutz: Tiefenentwässerung und Reduzierung von kommunalem Klärschlamm und industriellem Abwasserschlamm (z. B. aus der Galvanotechnik, Färberei, Lederverarbeitung und Papierherstellung).

Mineralaufbereitung: Entwässerung von Metallerzen (Gold, Kupfer, Zink, Aluminium usw.), Konzentrat, Rückständen und Schmelzschlacke.

Lebensmittel und Biologie: Stärke, Hefe, Mononatriumglutamat, Pflanzenextrakte, Fest-Flüssig-Trennung von Fermentationsbrühe.

Präzisionsfertigung: Umgang mit Materialien wie Keramikpulvern, Batteriematerialien und Katalysatoren, die für die Produktion eine hochreine Umgebung erfordern.


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